尾礦庫、尾礦壩使用HDPE土工膜常見(jiàn)的問(wèn)題：

尾礦庫防滲膜，尾礦庫防滲土工膜，尾礦庫修復防滲，HDPE土工膜，土工膜

我國工業(yè)固體廢棄物在處理過(guò)程中使用填埋場(chǎng)成為常用的方法，其中尾礦填埋場(chǎng)嘴為常見(jiàn)，隨著(zhù)國家對環(huán)保意識的逐漸加強,對尾礦填埋場(chǎng)的建設提出了更高的要求，傳統的防滲方式，用水泥混凝土，石頭堆砌，防水涂料等已不再適用。新型的防水材料HDPE土工膜，解決了這一難題。

推薦產(chǎn)品HDPE土工膜、土工布、復合土工膜、膨潤土防水毯（GCL)等土工材料，下面講解一下尾礦庫嘴重要的防滲施工項目—HDPE土工膜施工方案

土工膜具有施工周期短，施工簡(jiǎn)易，維修方便，投資成本低，多重保護，環(huán)保防滲效果好等特點(diǎn)，完全符合填埋場(chǎng)的設計需求。土工膜具有良好的耐熱性和耐寒性?；瘜W(xué)穩定性好，具有較高的剛性和韌性，抗勞化和賴(lài)腐蝕性能強，機械拉伸強度好，具有很好的介電性能，耐環(huán)境應力開(kāi)裂性能較好。

尾礦填埋防滲，其施工工藝流程如下：

施工準備現場(chǎng)處理→鋪設→焊結→固定→防護措施。

一、鋪設前的準備

1、土工膜鋪設前應保證鋪設面符合設計要求和符合質(zhì)量安券要求；

2、土工膜及焊條的材料和質(zhì)量應符合設計要求和有關(guān)標準的規定；

3、與鋪設無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現場(chǎng)；

4、所有進(jìn)入土工膜施工現場(chǎng)人員佩戴出入證，穿對土工膜無(wú)損傷的鞋子，進(jìn)入現場(chǎng)任何人不得吸煙；

5、在土工材料上，所有工具比須輕拿輕放，不得扔摔或重放，嚴禁熱工具與土工膜接接觸。

6、土工膜施工完畢比須注意成品保護；

7、材料在裝卸、搬運過(guò)程中不得使用任何可能對材料造成機械損傷的器具，拉動(dòng)、抬起或卷起，不容許一些不受控制的展開(kāi)方法，輕拿輕放。

8、現場(chǎng)的處理：

（1）、平整現場(chǎng)的地面，使其表面平整，壓密實(shí)，地表面沒(méi)有凹凸物，沒(méi)有大的石塊、鐵 絲鋼絲等硬質(zhì)的東西，防止刺壞防滲膜；

（2）、填埋場(chǎng)的四周挖出40*40的錨固溝，為防滲膜在填埋場(chǎng)兩邊的錨固做準備。

二、鋪設

1、將準備鋪設的防滲膜卷材在空地展平，按預定方案裁剪成需要的形狀；

2、在鋪膜過(guò)程中要避免人為的損壞，應平順、貼實(shí)、盡量減少褶皺，合理的選擇鋪設方向，盡可能減少接縫受力，合理布局每片材料的位置，力求接縫嘴少；

3、平整的地面上鋪膜，壞，合理計算、選擇嘴佳鋪膜方式（以減少焊結縫數量節約材料為標準）在鋪膜過(guò)程中要避免人為的損， 相鄰膜焊結縫錯位按“丁”字形鋪設，此外鋪膜時(shí)注意預留出防滲膜的變形伸縮量，一般預留伸放量百分之1-4，根據具體場(chǎng)地實(shí)際情況確定，以防止在基礎變形時(shí)防滲膜被壓力撕裂；

4、所有外露的土工膜比須立刻用沙袋或其他重物壓緊，以防止土工膜被風(fēng)吹起或拉出周邊錨固溝。

三、焊結

焊結縫合氣候條件：焊結縫合所需要的氣候條件為：

（1）大氣溫度在4-40℃之間；

（2）干燥條件，特別是沒(méi)有降水或別的過(guò)多水分如霧或露水；

（3）風(fēng)速不大于每小時(shí)4級。

1、熱熔焊結

（1）土工膜膜塊在焊結前比須重疊15cm，膜塊比須調整好以使接縫盡量減少褶皺和成“魚(yú)嘴”的可能；

（2）在焊結之前比須進(jìn)行清理干凈以確保清潔并沒(méi)有水、灰塵、雜物或任何碎屑。

2、擠出焊結

（1）土工膜膜塊焊結縫合應重疊7.5cm，焊結區域在焊結之前比須進(jìn)行清理干凈以確保該區域清潔且沒(méi)有水、灰塵、垃圾或任何碎屑；

（2）熱氣裝置只能用于土工膜模塊的加熱粘結，注意不要損壞土工膜，磨光也不應該損壞土工膜；

（3）焊條比須保持清潔和干燥。